1.項目介紹：

　　云唐智能科技所推出的cems煙氣監測系統可以連續監測SO2、NOX、02(標準、濕基、干基和折算)、顆粒物濃度、煙氣溫度、壓力、流速等多項相關參數，并統計排放率、排放總量等。從而對測量到的數據進行有效管理。
　　系統由氣態污染物(SO2、NOX、02等)監測、顆粒物監測、煙氣參數(溫度、壓力、流速等)監測及數據采集與處理4個必選子系統組成。
　　氣態污染物監測采用抽取式冷凝法+磷酸滴定法預處理，其原理是利用紫外差分法測量煙氣中的SO2、NOX含量，通過電化學法測量濕氧含量，然后通過干濕轉化計算出SO2、NOX、02的干煙氣濃度，磷酸滴定發預處理可以有效減小冷凝除水時SO2的吸附損失，提高測量準確度。
　　顆粒物監測采用抽取式測量法，煙氣的溫度采用溫度傳感器測量，煙氣壓力采用壓力傳感器測量，煙氣流速采用皮托管測量;將所有的測量信號送入數據采集與處理系統。
　　輸出處理系統具有現場數據實時傳送、遠程故障診斷、報表統計和圖形數據分析等功能，實現了工作現場的無人值守。整套系統結構簡單，動態范圍廣，實時性強，組網靈活，運行成本低，同時系統采用模塊化結構，組合方便，并且能夠完全滿足與企業內部的DCS系統和環保部門的數據系統通訊的要求。
　　000011　項目執行標準
　　本系統的設計、制造、驗收規范主要按下列標準和技術規范進行：
　　u GB3095-1996 《大氣環境質量標準》
　　u GB13223-2003 《火電廠大氣污染物排放標準》
　　u GB18485-2007 《生活垃圾焚燒污染物控制標準》
　　u HJ/T75-2007 《火電廠煙氣排放連續監測技術規范》
　　u CJJ90—2002 《城市生活垃圾焚燒工程技術規范》
　　u CJ/T118—2002 《城市生活垃圾焚燒爐技術規范》
　　u HJ/T76-2007 《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法》
　　u GB16297-1996 《大氣污染物綜合排放標準》
　　u GB/T16157-1996 《固體污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》
　　u GB9078-1996 《工業爐窯大氣污染物綜合排放標準》
　　u GB 3095-1996 《環境空氣質量標準》
　　u GB12519-1990 《分析儀器通用技術條件》
　　000012　項目方案
　　000012.1　測量項目
　　Ø SO2、NOX、O2、煙塵、溫度、壓力、流速
　　000012.2　測量方法
　　Ø 煙氣采樣方法：抽取式冷凝法
　　Ø SO2、NOX監測方法：差分光學吸收光譜法(磷酸滴定法預處理)
　　Ø O2監測方法：電化學法
　　Ø 煙塵測量方法：抽取式測量法
　　Ø 溫度測量方法：溫度傳感器
　　Ø 壓力測量方法：壓力傳感器
　　Ø 流速測量方法：差壓法(皮托管)

　　2. 系統總則

　　本系統設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求，均符合國家有關環境保護標準要求，滿足中華人民共和國環境保護行業(HJ/T75-2007、HJ/T76-2007)標準要求。
　　本公司的CEMS系統由氣態污染物監測子系統、顆粒物監測子系統、煙氣參數監測子系統及數據采集與處理子系統組成，其中氣態污染物監測子系統和數據采集與處理子系統安裝在標準19英寸機柜內。系統組成如下圖：

　　Ø 氣態污染物監測子系統：由取樣單元、預處理單元和分析單元等組成。
　　Ø 顆粒物監測子系統：采用抽取式煙塵監測儀。
　　Ø 煙氣參數監測子系統：采用皮托管測流速，壓力傳感器測壓力，溫度傳感器測溫度，煙氣濕度采用高溫電容濕度傳感器測量。
　　Ø 數據采集與處理子系統：由數據采集器、工控機、顯示器和系統軟件等組成。
　　根據客戶需求不同對上述子系統進行裁剪。

　　3. 系統組成

　　3.1 氣態污染物監測
　　3.1.1 取樣和預處理單元
　　樣氣在取樣泵的抽力下由取樣探頭取出。樣氣中的絕大部分顆粒物被取樣探頭中的過濾器濾除，濾除后由伴熱管線輸送到制冷系統冷凝除水，送至分析單元進行分析。其中根據超低系統中普遍存在濕度大、SO2小等特點，為了減少SO2的吸附損失，預處理系統采用比較可靠簡單的磷酸滴定法，在冷凝器預處理中加入5%以上的磷酸溶液，使得冷凝水始終處于酸性狀態，減少SO2的吸附損失，提高測量精度。冷凝下來的水經排水系統排掉。由控制單元實現反吹、標定、制冷溫度報警提示等功能，并顯示系統的各種工作狀態。

　　預處理系統中采用一級快速冷凝除水，確保氣體組分不變。采用二級精細過濾，確保氣體測量室不被污染，從而提高分析儀的使用壽命。下圖即為氣態污染物監測系統流程圖。
　　3.1.2 氣體分析儀
　　儀 器：紫外光譜氣體分析儀
　　型 號：YT-UVA-100
　　測量原理：差分光學吸收光譜技術(DOAS)
　　測量原理
　　紫外光譜氣體分析儀是基于多通道光譜分析技術(OMA)和差分光學吸收光譜技術(DOAS)的氣體分析儀器。光源發出的光束匯聚進入光纖，通過光纖傳輸到氣體室，穿過氣體室時被待測氣體吸收后，由光纖傳輸到光譜儀，在光譜儀內部經過光柵分光，由陣列傳感器將分光后的光信號轉換為電信號，獲得氣體的連續吸收光譜信息。儀器根據此光譜信息采用差分吸收光譜算法(DOAS)及小二乘算法(PLS)處理，得到被測氣體的濃度。
　　Ø 多波段光譜分析技術(OMA)
　　由于各種氣體分子在不同波段對光波有不同的吸收，通過對氣體吸收后的連續光譜的分析，實現了多種氣體的同時測量。

　　紫外光譜氣體分析儀采用紫外波段的光源和傳感器，用來測量在紫外波段對光波有吸收的氣體的濃度，比如SO2、NO、NO2等氣體。
　　Ø 差分光學吸收光譜技術(DOAS)
　　DOAS的核心思想是將氣體的吸收光譜分解為快變和緩變兩個部分。快變部分與氣體分子的結構和所組成的元素有關，是氣體分子吸收光譜的特征部分;緩變部分與煙塵、水汽、背景氣體的干擾，以及測量系統的變化等因素有關，是干擾部分。DOAS采用快變部分計算被測氣體的濃度，測量結果不受干擾，準確性高。

　　紫外光譜氣體分析儀采用獨特的DOAS算法和PLS算法相結合的處理方式，消除了煙塵、水汽、背景氣體的干擾，同時也消除了測量系統波動對測量結果的影響，保證了測量的準確性和穩定性。
　　技術指標
　　SO2：0～20～100ppm(可根據買方需求定制)
　　NO： 0～20～100ppm(可根據買方需求定制)
　　**度：≤±2%
　　線性誤差：≤±2%F.S.
　　零點漂移：≤±2%F.S./7D
　　量程漂移：≤±2%F.S./7D
　　響應時間：≤30s
　　其他
　　O2測量 電化學，0～25%，≤±2%F.S.
　　電源：220VAC ，50Hz
　　環境溫度限制：-10～40℃
　　通訊接口：1路RS232;1路RS485/RS232
　　數字接口：4路繼電器輸出，2路二進制輸入
　　模擬接口：5路4～20mA輸出，2路4～20mA輸入
　　儀表特點
　　Ø 可靠性高
　　采用壽命達10年的脈沖氙燈作光源，采用固化光譜儀，無運動部件，可靠性高。
　　Ø 組合式氣體室設計
　　組合式氣體室設計使得光譜調節簡便，提高光譜強度。
　　Ø 測量精度高、穩定性好
　　采用DOAS(差分光學吸收光譜)算法，測量結果不受煙塵、水分等因素干擾,測量準確度高;同時DOAS算法也消除了由儀器老化引起的誤差，測量穩定性好。
　　Ø 高度智能化、數字化
　　內置多塊高性能處理器，處理器間采用高速數據總線通訊技術，各模塊具備強大的數字化配置和檢測功能;操作簡單、使用方便。
　　Ø 豐富的用戶接口
　　提供豐富接口，可方便集成到各類控制和監測系統。可通過RS485和RS232等通信方式組建無線或有線網絡，為儀器的日常操作、維護和管理提供便利。
　　Ø 與常見分析儀的對比

　　3.1.3 分析系統
　　分析系統由：
　　Ø 取樣單元(探頭、過濾器、溫控器);
　　YT-CEMS-1000系統的采樣單元主要由采樣探頭和伴熱管線組成。按照國家規范將采樣探頭安裝在煙道(或煙囪)的適當位置，采集煙道中的氣體，并通過伴熱管道將氣體運送到位于機柜內部的加熱盒中。為保證測量結果的準確，采樣探頭和伴熱管線都采用電伴熱的方式，可以將氣體保持在設定的溫度，以防止氣體中水分凝結，伴熱管線長度可根據買方實際需要來定制。
　　Ø 預處理單元(取樣泵、除濕、細過濾、排水等);
　　煙氣經過高溫采樣探頭和伴熱管到達預處理系統，預處理系統經過采樣球閥切換進入冷凝器進行汽水分離，冷凝水通過蠕動泵及時排出，經過冷凝器的冷凝除水，在經過三級精細過濾器進行除塵過濾，處理過的潔凈的無塵無水的樣氣進入煙氣分析儀進行分析測量。
　　Ø 分析單元(SO2 、NO、NO2、O2);
　　Ø 信號輸出( SO2、NO、NO2、O2濃度、量程轉換、標定狀態、故障狀態等);
　　Ø 其它(氣路、電路等);
　　Ø 分析儀器柜：1800×530×730MM(高*深*寬) 。
　　3.2 顆粒物監測
　　儀器：抽取式煙(粉)塵測量儀
　　型號：LFS1000-MO型
　　測量原理：激光抽取式

　　技術參數表：

　　執行標準：HJ/T 76-2007 固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法.
　　產品性能特點：
　　采用同點測速、采樣一體化探頭，支持**的等速采樣。
　　支持四參數同時輸出：煙道溫度、煙道壓力、煙道流速、煙道濃度。
　　儀器采用多種**技術。包括：相關噪聲對消技術、激光發射功率穩定技術、極低噪聲TIA、干擾控制與信號完整性設計、抗惡劣環境設計技術，提供快速、可靠和準確的定量煙塵排放數據。
　　**自動校準技術，實現零點和滿量程自動校準。系統每24小時自動進行零點校準和滿量程校準。同時支持手動零點校準和自動零點校準。
　　采用射流技術，從煙道中抽取部分煙氣，結構緊湊、安裝簡單、抗雷擊、抗惡劣環境、成本低、維護量小。
　　煙氣采樣、傳輸過程進行連續加熱恒溫，防止傳輸過程濕煙氣冷凝產生的測量誤差。
　　采用智能技術，具備顯示功能，可實時顯示各項測試數據、故障提示，方便現場調試與檢修。
　　**設備運行狀態提示、溫度異常、參數異常提示。
　　斷電自保護功能，斷電后利用備用電池供電，關閉閥門，保護內部結構。
　　3.3 煙氣參數監測
　　3.3.1溫壓流一體化探頭(溫度、壓力、流速)
　　溫壓流一體化探頭測量裝置的結構主要包括微差壓變送器、靜壓傳感器、熱電阻(或熱電偶)、皮托管、反吹電磁閥、溫度壓力補償等。其測量原理是：一次取壓元件采用傳統的皮托管測量方式，在正確安裝后，皮托管的全壓、背壓取壓管將檢測到的動壓與靜壓分別傳遞到差壓變送器，差壓變送器將動壓與靜壓之差轉換為4~20mA 開方比例電流傳送給配電箱數據采集模塊，CEMS機柜內的計算機進行數據處理。
　　皮托管內外表面均做了特殊處理，可有效避免煙氣腐蝕并減少粉塵粘附。反吹電磁閥主要用于臟污氣體(如鍋爐排放的煙氣)測量時的系統反吹：當探頭檢測孔粘附﹑積淀灰塵污物時，電磁閥定時或按預定程序開啟，將壓縮空氣同時接入兩個取壓管進行吹除作業，正常測量時電磁閥則處于關斷狀態。
　　技術特點
　　l 可實時測量煙氣的溫度、壓力、流速，通過3路模擬信號兩線制4~20mA輸出。
　　l 自動定時對皮托管的動壓和靜壓端進行反吹。
　　l 測量精度高、可靠性好、可長期連續工作。
　　l 安裝和接線方便、維護量低。
　　技術指標
　　Ø 量程：線性輸出0-30m/s;
　　Ø 輸出信號：4~20mA 兩線制;
　　Ø 測量精度：±2%F.S.;
　　Ø 校驗頻率：12 個月;
　　&Oslash; 響應時間：<1s;
　　&Oslash; 差壓(溫度、壓力)變送器電源：24VDC，兩線制;
　　&Oslash; 差壓變送器過壓極限：4.0MPa;
　　&Oslash; 皮托管材質：304、316L不銹鋼;
　　&Oslash; 常閉反吹電磁閥電源：220VAC，50Hz;
　　&Oslash; 皮托管插入長度：500~2000mm 可選;
　　&Oslash; 壓力變送器量程：-5~+5kPa ;
　　&Oslash; 溫度變送器量程：0~300℃;
　　&Oslash; 介質溫度范圍：-40~500℃;
　　&Oslash; 環境溫度：-40~85℃;
　　&Oslash; 貯存溫度：0~50℃;
　　&Oslash; 貯存濕度：0~85%RH。
　　&Oslash; 安裝法蘭：DN50;
　　&Oslash; 材質：SUS316L